鋁合金壓鑄模的焊合熔損現(xiàn)象

為了高效率的生產(chǎn)合金壓鑄件,減少待模維修時(shí)間,開(kāi)發(fā)和引進(jìn)新型熱作模具材料,并通過(guò)熱處理優(yōu)化模具材料的組織和性能,鋁合金鍛造來(lái)共同關(guān)注通過(guò)表面處理延長(zhǎng)模具使用壽命的話題。本文我們來(lái)探討鋁合金壓鑄模的焊合熔損現(xiàn)象及其預(yù)防措施

　　鋁合金鍛造獲悉在每個(gè)壓鑄循環(huán)初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會(huì)產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力;壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤(rùn)滑劑,進(jìn)行急冷,因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下,模具表面會(huì)產(chǎn)生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加,微裂紋急劇擴(kuò)展,有的向心部擴(kuò)展,形成龜裂紋。如果在裂紋周?chē)瑫r(shí)伴隨有熔融合金對(duì)模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還會(huì)進(jìn)一步損壞,*終造成模具的早期開(kāi)裂甚至報(bào)廢。