鋁合金模鍛生產(chǎn)時(shí)的變形抗力決定其材料本身強(qiáng)度極限

　　可鍛性指的是指金屬在外力作用下充填模具型槽的能力。它常用金屬的塑性和變形抗力來綜合衡量，是衡量金屬通過塑性加工獲得優(yōu)良零件的難易程度的工藝性能指標(biāo)。塑性越高，變形抗力越小，則金屬的可鍛性也就越好。相比于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼等，鋁合金具有很強(qiáng)的可鍛性，決定了這種材料很適合鑄鍛加工。

　　鋁合金高溫變形抗力特點(diǎn)

　　首先，各種鋁合金高溫變形抗力相差很大，并會(huì)隨成分不同而發(fā)生明顯的改變。以6000系鋁合金為代表的一些低強(qiáng)度鋁合金和中等強(qiáng)度鋁合金，其高溫變形抗力較低；而以7000系鋁合金為代表的一些高強(qiáng)度鋁合金，其高溫變形抗力較高。有些型號(hào)的鋁合金鍛件高溫變形抗力高于碳鋼，另外也有一些型號(hào)低于碳鋼，或者與碳鋼大致相當(dāng)，而多數(shù)型號(hào)都要低于碳鋼。

　　其次，鋁合金的變形抗力對(duì)溫度非常敏感，隨溫度增加而發(fā)生的變化非常迅速。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，隨溫度下降，鋁合金高溫變形抗力迅速增長，增長速度要高于碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度每下降100攝氏度，強(qiáng)度極限增加約50％，而鋁合金溫度每下降50攝氏度，強(qiáng)度極限增加約在50％到300％之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前兩者。

　　所以鋁合金，尤其那些合金化程度較高的鋁合金不允許在溫低溫環(huán)境下進(jìn)行終鍛，這就限制了這種材料的鍛造溫度范圍。操作人員在加工中需要迅速操作，以免鋁合金溫度超過了合適的范圍。鋁合金模鍛生產(chǎn)時(shí)的變形抗力決定其材料本身強(qiáng)度極限、加工條件以及鍛件的復(fù)雜程度。