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鍛造行業(yè)中鍛壓鍛造沖壓的關(guān)系及分類(lèi)

發(fā)布日期:2019-02-26  來(lái)源:admin

       鍛壓的定義

       鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對(duì)坯料施加壓力,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。

       鍛壓的介紹

       在鍛造加工中,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動(dòng);在沖壓加工中,坯料主要通過(guò)改變各部位面積的空間位置而成形,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件,也可用于加工某些非金屬,(找鍛件:熱鍛件、冷擠壓件請(qǐng)聯(lián)系程達(dá)鍛件)如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。

       鍛壓的分類(lèi)

       鍛壓主要按成形方式和變形溫度進(jìn)行分類(lèi)。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類(lèi);按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。

       熱鍛壓介紹

       熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性,有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量,使之不易開(kāi)裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多,工件精度差,表面不光潔,鍛件容易產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。(浙江程達(dá)鍛件有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)熱鍛鍛件、冷擠壓件、冷拉件)當(dāng)加工工件大、厚,材料強(qiáng)度高、塑性低時(shí)(如特厚板的滾彎、高碳鋼棒的拔長(zhǎng)等),都采用熱鍛壓。當(dāng)金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時(shí),或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時(shí),常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量,熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應(yīng)盡可能大。但始鍛溫度過(guò)高會(huì)引起金屬晶粒生長(zhǎng)過(guò)大而形成過(guò)熱現(xiàn)象,會(huì)降低鍛壓件質(zhì)量。溫度接近金屬熔點(diǎn)時(shí)則會(huì)發(fā)生晶間低熔點(diǎn)物質(zhì)熔化和晶間氧化,形成過(guò)燒。過(guò)燒的坯料在鍛壓時(shí)往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800~1250℃;合金結(jié)構(gòu)鋼850~1150℃;高速鋼900~1100℃;常用的鋁合金 380~500℃;鈦合金850~1000℃;黃銅700~900℃。

       1、冷鍛壓介紹

       是在低于金屬再結(jié)晶溫度下進(jìn)行的鍛壓,通常所說(shuō)的冷鍛壓多專(zhuān)指在常溫下的鍛壓,而將在高于常溫、但又不超過(guò)再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。溫鍛壓的精度較高,(程達(dá)鍛件是專(zhuān)業(yè)的鍛件生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品包括各類(lèi)汽車(chē)鍛件、機(jī)械配件鍛件等)表面較光潔而變形抗力不大。

在常溫下冷鍛壓成形的工件,其形狀和尺寸精度高,表面光潔,加工工序少,便于自動(dòng)化生產(chǎn)。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。但冷鍛時(shí),因金屬的塑性低,變形時(shí)易產(chǎn)生開(kāi)裂,變形抗力大,需要大噸位的鍛壓機(jī)械。

       2、溫鍛壓介紹

       將在高于常溫、但又不超過(guò)再結(jié)晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。(找爪極、滑塊、管件等熱鍛件、冷擠壓件、冷拉件就找程達(dá)鍛件)將金屬預(yù)先加熱,加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。

       3、等溫鍛壓介紹

       是在整個(gè)成形過(guò)程中坯料溫度保持恒定值。等溫鍛壓是為了充分利用某些金屬在等一溫度下所具有的高塑性,或是為了獲得特定的組織和性能。等溫鍛壓需要將模具和坯料一起保持恒溫,所需費(fèi)用較高,僅用于特殊的鍛壓工藝,如超塑成形。


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